Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| colore: | blu | Finezza: | ≤8µm |
|---|---|---|---|
| Rapporto della miscela: | Base/Hardener=3: 1 | Contenuto di solidi dopo la mescolanza: | 75±3% |
| Viscosità dopo la mescolanza (25℃): | ﹒ s delle DPA 200±30 | Densità dopo la mescolanza (25℃): | 1,30 ~1,50 g/ml |
| Vita di vaso dopo la mescolanza: | 24 ore | Norma dell'ambiente: | Conformemente alle direttive di RoHS |
| Contenuto dell'alogeno: | ≤600ppm | limite di Pre-cottura: | 75℃, min 70 |
| Energia di esposizione: | 300 ~600 mJ/cm2 | Durata di prodotto in magazzino: | 6 mesi dalla data di fabbricazione |
| Evidenziare: | maschera photoimageable liquida della lega per saldatura,la lega per saldatura resiste all'inchiostro |
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Maschera liquida della lega per saldatura, inchiostro curabile photoimageable del PWB di colore del blu reale
| Oggetti | Caratteristiche | Note |
| Colore | Verde | |
| Finezza | ≤8µm | 0 calibri di finezza di ~25µm |
| Rapporto della miscela | Base/Hardener=3: 1 | Rapporto di peso |
| Contenuto di solidi dopo la mescolanza | 75±3% | Inchiostro da stampa di superficie |
| 82±3% | serie di tamponatura | |
| Viscosità dopo la mescolanza (25℃) | ﹒ s delle DPA 200±30 | Inchiostro da stampa di VT-04FSurface |
| ﹒ s delle DPA 300±50 | Serie di tamponatura di VT-04F | |
| Densità dopo la mescolanza (25℃) | 1,30 ~1,50 g/ml | |
| Vita di vaso dopo la mescolanza | 24 ore | Deposito sotto 25℃ nello scuro |
| Norma dell'ambiente | Conformemente alle direttive di RoHS | Prove dello SGS |
| Contenuto dell'alogeno | ≤600ppm | Soltanto serie di KSM-S6188 E |
| limite di Pre-cottura | 75℃, min 70 | |
| Energia di esposizione | 300 ~600 mJ/cm2 | L'efficace valore attraverso il film di poliestere |
| Pacchetto | Base: 750g, agente indurente: 250 g | Secondo i requisiti di cliente |
| Base: 3kg, agente indurente: 1kg | ||
| Durata di prodotto in magazzino | 6 mesi dalla data di fabbricazione | Immagazzini 10~25℃ nello scuro |
Procedura di lavoro
1. Mescolanza
Mescolando una piccola quantità dell'agente principale con l'agente indurente e lo stirring completamente, poi mescolando la miscela qui sopra con l'agente principale remanent, aggiunge il diluente appropriato e lo stirring 5-10 minuti. La viscosità di inchiostro è regolata a 120 PS se stampato a mano. Ed è regolata a 180 PS se stampato dalla macchina. È regolata a 200 PS se è tamponatura di alluminio. La viscosità di inchiostro mista sopra è misurata a 25 gradi. Usi prego il diluente speciale della nostra società se la viscosità di inchiostro deve regolare.
10-15 minuti dopo avere stiring uniformemente
1) Singola stampa laterale esclusivamente
Primo lato: 72-76 gradi, min 15-18
Secondo lato: 72-76 gradi, min 30-35
300-500mJ/cm2, inchiostro nero: 600-750mJ/cm2, punto di esposizione: 10-12 punti
Soluzione di sviluppo: soluzione acquosa Na2CO3 o K2CO3 di 0.8-1.2wt%
Temperatura della soluzione di sviluppo: 28-32 gradi
Pressione dello spruzzo: 1.5-2.5kg/cm2
Tempo di sviluppo: 40-90 secondi
Bordo della latta dello spruzzo: 150 degrees* (60-120min)
bordo di Aurum di Prodotto-placcatura: 150 degrees* (50-60min)
Il piatto di rame spesso, bordi stampati con inchiostro nero dovrebbe essere post-nero in sottosezione: 75 degrees* (60-120min) +100 degrees* di degrees*30 min+150 (60-90min)
6 mesi dalla data di fabbricazione, deposito inferiore a 25 gradi nello scuro
1) Mescolando l'inchiostro completamente prima di utilizzare
2) Vi offriremo il diluente speciale o PMA se il bisogno dell'inchiostro diluito
3) I valori di cui sopra sono basati sugli esperimenti nel nostro laboratorio. Gli esperimenti devono essere effettuati per ottenere adeguati facendo uso della circostanza.
Persona di contatto: Robbert
